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氧化铁颜料在彩砖上的应用

氧化铁颜料
 
我们在道路两旁常见的红色马路砖、人行砖和黄色的盲道砖,还有一些绿色、灰色、青色等彩色的砖都是用氧化铁颜料进行着色的。彩色水泥马路砖主要分为面料层和结构层,面料层主要是氧化铁颜料做成的浆料涂覆在砖的面层,这样的好处是节约颜料,减少成本,而结构层主要是以白水泥、中砂以及碎石等材料。氧化铁颜料以其价格便宜和优秀的户外耐晒耐候性等多种优点,在建材彩砖行业得到了广泛的应用,那么氧化铁颜料是如何在彩砖上进行应用的呢?
 
前期需要先处理原料,先混合水泥、碎石、中砂等材料,再经过强制式混凝土搅拌机均匀混合。然后再处理面料层,由于面料层客户的需求不一样,但配方中基本都需要水泥、颜料、中砂等这些是必要的原材料,如果客户要求砖面光亮,就需要加入光亮剂等材料,再通过马路砖设备机压或浇筑在把浆料涂覆。在透水混凝土中,氧化铁颜料色粉主要用于在砖面层上色,以提高路面的综合美观度,我们需要注意以下三点来选择合适的氧化铁颜料。
 
1、着色力
一般情况下,着色力强的氧化铁颜料其分散性也很强。怎么判断它的分散性呢?
通过肉眼观察就可以,你需要观察氧化铁颜料的粒径,即它的细腻度,若细腻度越高,质地越均匀,颗粒间基本无色差,一般分散性就越好,着色力就越强。着色力强的的氧化铁颜料可以节省颜料色粉的用量,就能节省施工成本,同时还能使路面上色均匀无色差。
 
2、遮盖率
选择遮盖率高的氧化铁颜料色粉在搅拌时能够充分的包裹面层石子,而不会出现一段有颜色,一段没有颜色或者是上色不连贯的情况。
 
3、耐候性
选择耐候性强的氧化铁颜料能够应对各种恶劣气候的影响,耐候性差的颜料在暴雨、洪水、泥石流等恶劣天气的冲击下,可能会出现大面积掉色等影响美观的情况,而耐候性强的氧化铁颜料在这方面的防护能力较强。
 
无论是彩色混凝土、马路砖还是其他的砖,都有一定的技术要求,如透水性、比率、强度等要求。因此透水混凝土面层施工时,就要将透水混凝土增强剂,水泥,石子,色粉这五种原材料按照一定的比例进行搅拌,然后摊铺,用磨光机磨光,这样就可以做成彩色的面层路面,施工完毕养护7天到14天后,要用无气喷涂机喷涂透水混凝土保护剂,这样彩砖上的颜料就不会轻易褪色。